Tabung sirip aluminium untuk pendingin oli

Persyaratan kinerja 

Sebagai elemen penukar panas, tabung sirip aluminium untuk pendingin oli bekerja dalam kondisi gas buang suhu tinggi untuk waktu yang lama. Misalnya, tabung bersirip yang digunakan dalam penukar panas boiler digunakan di lingkungan yang keras, dengan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan atmosfer korosif. Hal ini mensyaratkan bahwa tabung bersirip harus memiliki indikator kinerja yang sangat tinggi.

1. Kinerja anti korosi

2. Performa anti aus

3. Resistensi kontak rendah

4. Stabilitas tinggi

5. Kemampuan anti-abu

Status produksi

Set sirip

Proses set sirip adalah dengan menggunakan punch press untuk memproses sekumpulan sirip tunggal terlebih dahulu, dan kemudian menggunakan metode manual atau mekanis untuk memasang sirip pada permukaan luar tabung sesuai dengan pitch tertentu (pitch sayap) dengan interferensi fit. Ini adalah metode paling awal dalam memproses tabung sirip. Karena proses pemasangannya yang sederhana, persyaratan teknisnya tidak tinggi, peralatan yang digunakan murah, dan perawatannya mudah, sehingga masih banyak pabrik yang menggunakannya. Proses ini adalah solusi proses padat karya, cocok untuk modal dan kondisi teknis pabrik kecil atau perusahaan kotapraja pada umumnya.

Cara pemasangan manual disebut pemasangan manual. Caranya dengan menekan sirip satu per satu dengan bantuan alat dan tenaga manusia. Karena gaya tekan sirip terbatas, gangguan pada rangkaiannya kecil, dan sirip cenderung kendor.

Pemasangan sirip secara mekanis dilakukan pada mesin pemasangan sirip. Karena sirip ditekan oleh gaya benturan mekanis atau tekanan cairan, gaya tekannya besar, sehingga penyesuaian interferensi yang lebih besar dapat digunakan. Kekuatan ikatan antara sirip dan tabung tinggi dan tidak mudah kendor. Mesin perakitan transmisi mekanis memiliki produktivitas tinggi, tetapi berisik, keselamatan buruk, dan kondisi kerja pekerja yang buruk. Meskipun transmisi hidrolik tidak mengalami permasalahan di atas, peralatannya mahal, persyaratan teknis untuk personel pemeliharaannya tinggi, dan produktivitasnya juga lebih rendah.

Sirip spiral bertatahkan

Tabung sirip aluminium spiral bertatahkan untuk pendingin oli adalah alur spiral dengan lebar dan kedalaman tertentu yang telah diproses sebelumnya pada pipa baja, dan kemudian strip baja dipasang pada pipa baja pada mesin bubut. Selama proses penggulungan, karena gaya pra-pengetatan tertentu, strip baja akan dikencangkan dengan erat pada alur spiral, sehingga memastikan area kontak tertentu antara strip baja dan pipa baja. Untuk mencegah strip baja memantul dan jatuh, kedua ujung strip baja harus dilas ke pipa baja. Untuk memudahkan pemasangan, harus ada celah samping tertentu antara strip baja dan alur spiral. Jika celah samping terlalu kecil dan terjadi gangguan, proses tatahan akan sulit berjalan dengan lancar. Selain itu, strip baja yang dililit akan selalu mengalami pantulan tertentu, sehingga strip baja dan permukaan bawah alur spiral tidak dapat menyatu dengan baik. Sirip hias dapat dilakukan pada peralatan umum, biayanya tidak tinggi, tetapi prosesnya rumit dan efisiensi produksinya rendah.

Tabung sirip spiral brazing

Pemrosesan tabung sirip spiral brazing dilakukan dalam dua langkah. Pertama, bidang strip baja tegak lurus terhadap sumbu tabung dan dililitkan pada permukaan luar tabung secara spiral, dan kedua ujung strip baja dilas ke tabung baja untuk mengencangkannya. Kemudian, untuk menghilangkan celah pada titik kontak antara strip baja dan tabung baja, strip baja dan tabung baja dilas menjadi satu dengan cara mematri.

Metode ini mahal, sehingga sering digunakan metode lain, yaitu tabung yang dibungkus dengan strip baja ditempatkan dalam tangki cairan seng untuk galvanisasi hot-dip secara keseluruhan. Meskipun keseluruhan larutan galvanisasi hot-dip mungkin tidak mampu menembus celah yang sangat kecil antara sirip dan tabung baja dengan baik, lapisan galvanis lengkap terbentuk pada permukaan luar sirip dan permukaan luar tabung baja. Tabung sirip spiral yang menggunakan galvanisasi hot-dip keseluruhan dibatasi oleh ketebalan lapisan galvanis (bila lapisan galvanis tebal, lapisan seng kurang kuat dan mudah rontok), dan cairan seng tidak dapat menembus ke dalam celah sepenuhnya, sehingga laju ikatan antara sirip dan tabung baja masih belum tinggi. Selain itu, koefisien perpindahan panas seng lebih kecil dibandingkan baja (sekitar 78% baja), sehingga kapasitas perpindahan panasnya rendah. Seng sangat rentan terhadap korosi pada asam, basa dan sulfida. Oleh karena itu, tabung sirip spiral galvanis tidak cocok untuk membuat pemanas awal udara (memulihkan panas buangan dari gas buang boiler).

Sirip spiral las frekuensi tinggi

Tabung sirip spiral las frekuensi tinggi adalah salah satu tabung sirip spiral yang paling banyak digunakan. Mereka sekarang banyak digunakan dalam pemulihan panas limbah di industri listrik, metalurgi, industri semen, dan industri petrokimia. Tabung sirip spiral las frekuensi tinggi dibuat dengan menggunakan efek kulit dan efek kedekatan arus frekuensi tinggi sedangkan strip baja dililitkan di sekitar pipa baja untuk memanaskan permukaan luar strip baja dan pipa baja hingga menjadi plastis atau meleleh, dan pengelasan diselesaikan di bawah tekanan tertentu dari strip baja yang dibungkus. Pengelasan frekuensi tinggi ini sebenarnya merupakan pengelasan fasa padat. Dibandingkan dengan metode seperti inlaying, brazing (atau keseluruhan hot-dip galvanizing), metode ini lebih maju dalam hal kualitas produk (kecepatan pengelasan sirip tinggi, hingga 95%), produktivitas dan tingkat otomatisasi.

Kategori Produk

Ada banyak jenis tabung sirip, dan jenis baru terus bermunculan. Secara umum, mereka dapat diklasifikasikan menurut aspek berikut:

1. Klasifikasi berdasarkan teknologi pengolahan

(1) Tabung sirip yang diekstrusi;

(2) Tabung sirip las (tabung sirip las frekuensi tinggi, tabung sirip las busur terendam);

(3) Tabung sirip yang digulung;

(4) Tabung sirip berbentuk set;

(5) Tabung sirip cor;

(6) Tabung sirip yang dililit tegangan;

(7) Tabung laminasi.

2. Klasifikasi berdasarkan bentuk sirip

(1) Tabung bersirip persegi;

(2) Tabung bersirip melingkar;

(3) Tabung bersirip spiral;

(4) Tabung bersirip memanjang;

(5) Tabung bersirip bergelombang;

(6) Tabung bersirip bergerigi heliks;

(7) Tabung bersirip jarum;

(8) Tabung bersirip pelat integral (pelat sirip);

(9) Tabung bersirip bagian dalam. Dll.

3. Menurut bahan sirip tabung sirip sama dengan bahan tabung dasar, dapat dibagi menjadi:

(1) Tabung sirip logam tunggal

(2) Tabung sirip komposit bimetalik

4. Klasifikasi tabung sirip logam tunggal berdasarkan bahannya

(1) Tabung sirip tembaga;

(2) Tabung sirip aluminium;

(3) Tabung sirip baja karbon;

(4) Tabung sirip baja tahan karat;

(5) Tabung sirip besi cor (baja tuang); dll.

5. Klasifikasi berdasarkan penggunaan

(1) Tabung sirip untuk AC;

(2) Tabung sirip untuk pendingin udara;

(3) Boiler: tabung sirip masing-masing digunakan untuk dinding air, economizer, pemanas awal udara;

(4) Tabung sirip untuk pemulihan panas limbah industri;

(5) Tabung sirip untuk keperluan khusus lainnya; dll.