Klasifikasi tabung aluminium
Ketika datang ke tabung aluminium, semua orang akrab dengannya. Mereka sebenarnya adalah tabung paduan aluminium, karena tabung aluminium yang terbuat dari aluminium murni sangat lunak dan hampir tidak berguna.
Dibandingkan dengan pipa baja, pipa paduan aluminium lebih ringan dan lebih dapat dideformasi, dan dapat ditekuk. Dan tabung aluminium juga sangat tahan korosi. Hari ini, mari kita perkenalkan jenis-jenis tabung aluminium.
Ada banyak jenis tabung aluminium karena kinerja pembentukannya yang unggul. Ketika kita berbicara tentang pipa, kita biasanya memikirkan pipa bulat, yang juga merupakan pipa yang paling banyak digunakan. Selain tabung bulat, tabung aluminium juga termasuk tabung persegi, tabung persegi panjang, tabung oval, tabung berbentuk khusus, dll. Tabung aluminium diekstrusi melalui cetakan, asalkan ada cetakan untuk membuat pola tabung aluminium.
Ada juga jenis tabung aluminium khusus, yang disebut tabung aluminium mulus, yang tidak diekstrusi dengan cetakan biasa, tetapi diproduksi dengan ekstrusi meninju. Tabung aluminium jenis ini sulit diproduksi dan mahal. Tidak ada garis pengelasan. Tabung aluminium jenis ini cocok untuk proses khusus seperti pembengkokan.
Proses produksi tabung aluminium
Bahan baku semua selang aluminium ternyata aluminium ingot (atau lembaran aluminium). Ini adalah paduan aluminium dengan kandungan aluminium 99,7% (sisa 0,3% adalah seng, tembaga, magnesium, mangan, titanium, dll.). Sekarang, dengan peralatan produksi otomatis, ingot aluminium dapat dibuat menjadi produk jadi akhir - kemasan tabung aluminium untuk pengisian dan pengisian dalam satu jalur produksi.
Langkah pertama dalam pembuatan semua selang aluminium adalah menekan ingot aluminium ke dalam tabung awal dengan peralatan stamping, yang disebut "ekstrusi". Pada saat ini, hanya pada dasarnya terbentuk, dan bagian-bagian dari gigi pipa dan ekor pipa masih embrio kasar, yang perlu "dipangkas dan diulir" dengan peralatan reaming, termasuk memotong pipa tail flush dan memotong yang diperlukan benang pada lubang pipa. Pada saat ini, tabung aluminium sebenarnya keras dan harus dikirim ke oven untuk "anil" untuk mengembalikan fleksibilitas tabung aluminium. Setelah anil suhu tinggi, itu menjadi "selang aluminium" yang nyata. Setelah selang aluminium terbentuk, tidak cocok untuk mengisi pasta, dan serangkaian pemrosesan harus dilakukan.
Setelah anil dan pendinginan, selang aluminium semua kemudian "pernis internal", yaitu, lapisan tipis resin disemprotkan di dalam dinding pipa. Jenis resin ini secara efektif dapat mencegah pengaruh asam, alkali, uap air dan pelarut, meningkatkan kekencangan pipa, dan mengisolasi pasta dari kontak dengan aluminium. Selain itu, jika tabung aluminium digunakan sebagai kemasan kosmetik, kemasan produk perawatan kesehatan atau kemasan obat, harus disemprot dengan resin yang memenuhi standar kebersihan makanan. Setelah penyemprotan internal, panaskan dan panggang untuk menyembuhkannya.
Karena sebagian besar tabung aluminium kemasan dijual di pasar sebagai komoditas konsumen setelah mengisi pasta, maka perlu memperhatikan penampilan dan memiliki informasi produk yang lengkap. "Pelapis dasar" adalah untuk melapisi lapisan (biasanya putih) resin pada permukaan silinder tabung aluminium. Karakteristik resin ini adalah dapat menempel erat pada badan pipa, dengan fleksibilitas tinggi dan tahan gores. Pipa aluminium dilapisi agar tahan terhadap goresan dan benturan ringan. Setelah primer dilapisi, itu juga harus dipanggang untuk menyembuhkan.
Langkah selanjutnya adalah mencetak kata dan pola pada badan tabung. Tabung aluminium "pencetakan" adalah untuk memberikan pengakuan dan estetika untuk produk. Kualitas pencetakan yang baik dapat menghadirkan penyempurnaan intuitif pada tabung aluminium, sehingga ini juga merupakan tautan yang paling berharga. Pencetakan tabung aluminium memiliki perbedaan antara cetak offset dan sablon sutra. Pencetakan offset yang lebih umum memiliki kondisi peralatan yang berbeda dari empat warna, lima warna dan enam warna. Itu juga perlu dipanaskan dan dikeringkan setelah dicetak. Setelah mencetak, Anda dapat "membatasi".
Prosedur terakhir dari pengolahan tabung aluminium adalah "lapisan lateks", yaitu menyemprotkan lingkaran lateks di dekat lubang di dalam dinding tabung, yang disebut sebagai lem ekor. Fungsinya untuk mengisi celah pada tempat pelipatan saat tabung aluminium dilipat dan disegel, sehingga dapat meningkatkan kekencangan kemasan.
Perlu dicatat bahwa tidak semua produk pasta membutuhkan setiap program pemrosesan. Dalam prakteknya, apakah lapisan internal dan lem ekor diperlukan harus ditentukan sesuai dengan sifat konten, dan cara primer dan pencetakan harus ditentukan sesuai dengan kebutuhan desain produk. Meskipun produksi tabung aluminium kemasan bukan teknologi presisi, tetapi juga menekankan berbagai detail proses, sehingga dapat memiliki penyegelan, estetika, dan portabilitas bahan kemasan. Dengan cara ini, produk yang akhirnya diisi dapat memainkan fungsinya dalam kehidupan pelanggan .
