Pasta solder adalah sediaan solder bubuk dalam pasta fluks lengket yang terutama digunakan untuk menyolder komponen pemasangan permukaan ke papan sirkuit tercetak. Dimungkinkan juga untuk menyolder pin melalui lubang pada komponen pasta dengan mencetak pasta solder di dalam dan di atas lubang. Pasta lengket untuk sementara menahan komponen di tempatnya; papan tersebut kemudian dipanaskan, melelehkan pasta dan membentuk ikatan mekanis serta sambungan listrik.
Pasta solder biasanya digunakan dalam proses pencetakan stensil oleh printer pasta solder,[1] di mana pasta disimpan di atas masker baja tahan karat atau poliester untuk membuat pola yang diinginkan pada papan sirkuit tercetak. Pasta dapat disalurkan secara pneumatik, dengan transfer pin (di mana kisi-kisi pin dicelupkan ke dalam pasta solder dan kemudian diaplikasikan ke papan), atau dengan pencetakan jet (di mana pasta dikeluarkan ke bantalan melalui nozel, seperti printer inkjet).
Setelah pencetakan tempel, komponen ditempatkan dengan mesin pick-and-place atau dengan tangan. Selain membentuk sambungan solder itu sendiri, pembawa pasta/fluks harus memiliki daya lekat yang cukup untuk menahan komponen saat perakitan melewati berbagai proses manufaktur, mungkin dipindahkan di sekitar pabrik. Mikrokontroler Attiny ditempatkan di pasta solder sebelum penyolderan reflow. Penempatan komponen diikuti dengan proses penyolderan reflow.
Produsen pasta akan menyarankan profil suhu reflow yang sesuai dengan pasta masing-masing. Persyaratan utamanya adalah kenaikan suhu secara perlahan untuk mencegah ekspansi eksplosif (yang dapat menyebabkan "solder balling"), namun tetap mengaktifkan fluks. Setelah itu, soldernya meleleh. Waktu di daerah ini dikenal dengan Waktu Di Atas Liquidus. Periode pendinginan yang cukup cepat diperlukan setelah waktu ini.
Untuk sambungan solder yang baik, jumlah pasta solder yang tepat harus digunakan. Terlalu banyak pasta dapat mengakibatkan korsleting; terlalu sedikit dapat mengakibatkan sambungan listrik atau kekuatan fisik yang buruk. Meskipun pasta solder biasanya mengandung sekitar 90% logam padatan berdasarkan beratnya, volume sambungan solder hanya sekitar setengah dari volume pasta solder yang digunakan. Hal ini disebabkan adanya fluks dan zat non-logam lainnya dalam pasta, serta kepadatan partikel logam yang lebih rendah ketika tersuspensi dalam pasta dibandingkan dengan paduan padat akhir.
Seperti semua fluks yang digunakan dalam elektronik, residu yang tertinggal mungkin berbahaya bagi sirkuit, dan standar (misalnya, J-std, JIS, IPC) ada untuk mengukur keamanan residu yang tertinggal.
Di sebagian besar negara, pasta solder "tidak bersih" adalah yang paling umum; di Amerika Serikat, pasta yang larut dalam air (yang memiliki persyaratan pembersihan wajib) adalah hal yang umum.
Menurut standar IPC J-STD-004 "Persyaratan Fluks Penyolderan", pasta solder diklasifikasikan menjadi tiga jenis berdasarkan jenis fluksnya:
Fluks berbahan dasar rosin dibuat dengan rosin, ekstrak alami dari pohon pinus. Fluks ini dapat dibersihkan jika diperlukan setelah proses penyolderan menggunakan pelarut (mungkin termasuk klorofluorokarbon) atau penghilang fluks penyabun.
Fluks yang larut dalam air terdiri dari bahan organik dan basa glikol. Ada berbagai macam bahan pembersih untuk fluks ini.
Fluks tanpa pembersihan dirancang untuk hanya menyisakan sedikit residu fluks inert. Pasta tanpa pembersih tidak hanya menghemat biaya pembersihan, tetapi juga pengeluaran modal dan luas lantai. Namun, pasta ini memerlukan lingkungan perakitan yang sangat bersih dan mungkin memerlukan lingkungan reflow yang inert.
