5 proses umum untuk memproses bagian paduan aluminium:
1. Pemrosesan bagian paduan aluminium, juga disebut pemrosesan CNC, pemrosesan bubut otomatis, pemrosesan bubut CNC, dll.,
(1) Peralatan mesin biasa menggunakan pembubutan, penggilingan, perencanaan, pengeboran, penggilingan, dll. untuk memproses bagian cetakan, dan kemudian membuat perbaikan yang diperlukan untuk tukang dan merakitnya menjadi berbagai cetakan.
(2) Persyaratan presisi bagian cetakan tinggi, dan sulit untuk memastikan akurasi pemesinan yang tinggi hanya dengan peralatan mesin biasa, sehingga perlu menggunakan peralatan mesin presisi untuk pemrosesan.
(3) Untuk membuat bagian pukulan, terutama pukulan berbentuk kompleks, lubang pukulan dan pemrosesan rongga lebih otomatis, dan pekerjaan perbaikan lebih otomatis, perlu menggunakan peralatan mesin CNC (seperti mesin penggilingan CNC tiga koordinat, permesinan pusat, penggiling CNC, dll.) untuk memproses cetakan.
2. Stamping bagian paduan aluminium
Punching mengacu pada proses pembentukan menerapkan kekuatan eksternal untuk pelat, strip, pipa dan profil dengan cara mesin meninju dan mati menyebabkan deformasi plastik atau pemisahan untuk mendapatkan benda kerja (bagian stamping) dari bentuk dan ukuran yang diperlukan. Stamping adalah proses produksi aksesoris produk dengan bentuk, ukuran dan kinerja tertentu, dengan kekuatan mesin stamping konvensional atau khusus, pelat langsung dideformasi dengan kekuatan dalam cetakan, dan kemudian dideformasi untuk mendapatkan bentuk tertentu, ukuran dan kinerja. piring. Dies dan peralatan adalah tiga elemen utama dari pemrosesan stamping. Metode stamping adalah metode pemrosesan deformasi dingin logam, sehingga disebut juga stamping dingin atau stamping lembaran, disebut stamping. Ini adalah metode kerja plastik logam utama.
3. Aksesoris paduan aluminium pengecoran presisi
Itu milik pengecoran presisi coran khusus. Bagian yang diperoleh dengan cara ini biasanya tidak perlu dikerjakan dengan mesin. Seperti pengecoran investasi, pengecoran tekanan, dll. Dibandingkan dengan teknik pengecoran tradisional, pengecoran presisi adalah metode pengecoran. Metode ini dapat memperoleh bentuk yang lebih presisi dan meningkatkan presisi pengecoran. Praktek yang lebih umum adalah: pertama merancang dan membuat cetakan sesuai dengan persyaratan produk (dengan margin kecil atau tanpa margin), cor lilin dengan metode penuangan untuk mendapatkan cetakan lilin asli, dan kemudian berulang kali melukis pada cetakan lilin, cangkang keras, Cetakan lilin dilarutkan di dalamnya untuk mendapatkan rongga untuk dewaxing; cangkang ditembakkan untuk mencapai kekuatan yang cukup; bahan logam untuk menuangkan; pasir dibersihkan setelah dikupas; produk jadi presisi tinggi dapat diperoleh. Perlakuan panas dan pengerjaan dingin sesuai dengan persyaratan produk.
4. Aksesoris paduan aluminium metalurgi bubuk
Metalurgi serbuk adalah teknologi yang menggunakan serbuk logam (terkadang sedikit serbuk non-logam ditambahkan) untuk mencampur serbuk logam, membentuk, sinter, dan membuat bahan atau produk. Ada dua bagian di dalamnya, yaitu:
(1) Industri serbuk logam (juga termasuk serbuk paduan, selanjutnya secara bersama-sama disebut sebagai "serbuk logam").
(2) Campur bubuk logam (terkadang juga tambahkan sedikit bubuk non-logam), bentuk dan sinter untuk membuat bahan (disebut "bahan metalurgi bubuk") atau produk (disebut "produk metalurgi bubuk").
5. Cetakan injeksi bagian paduan aluminium
Bubuk padat dan pengikat organik diremas secara seragam, dan setelah granulasi, mereka disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan mesin cetak injeksi dalam keadaan panas dan plastis (~ 150 ° C) untuk mengeras dan membentuk, dan kemudian terurai secara kimia atau termal kosong yang terbentuk. Pengikat dilepas, dan kemudian produk diperoleh dengan sintering dan densifikasi. Dibandingkan dengan proses tradisional, ia memiliki karakteristik presisi tinggi, organisasi seragam, kinerja luar biasa, dan biaya produksi rendah. Produknya banyak digunakan dalam teknik informasi elektronik, peralatan biomedis, peralatan kantor, mobil, mesin, perangkat keras, peralatan olahraga, industri jam tangan, senjata, dan industri kedirgantaraan.
