Pendinginan
Setelah refrigeran cair menyerap panas benda yang didinginkan di evaporator, ia menguap menjadi uap bersuhu tinggi dan bertekanan rendah, yang dihisap ke dalam kompresor, dikompresi menjadi uap bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, lalu dibuang ke dalam kondensor. Di kondensor dialirkan ke media pendingin (air atau udara). ) melepaskan panas, mengembun menjadi cairan bertekanan tinggi, dimasukkan ke dalam zat pendingin bertekanan rendah dan bersuhu rendah melalui katup throttle, dan kemudian memasuki evaporator lagi untuk menyerap panas dan menguap, sehingga mencapai tujuan pendinginan siklus. Dengan cara ini, zat pendingin menyelesaikan siklus pendinginan melalui empat proses dasar yaitu penguapan, kompresi, kondensasi, dan pembatasan dalam sistem.
Komponen utamanya adalah kompresor, kondensor, evaporator, katup ekspansi (atau tabung kapiler, katup kontrol subcooling), katup empat arah, katup majemuk, katup satu arah, katup solenoid, sakelar tekanan, sumbat sekering, katup pengatur tekanan keluaran, tekanan Terdiri dari pengontrol, tangki penyimpanan cairan, penukar panas, kolektor, filter, pengering, saklar otomatis, katup penghenti, sumbat injeksi cairan dan komponen lainnya.
listrik
Komponen utamanya antara lain motor (untuk kompresor, kipas angin, dll), saklar operasi, kontaktor elektromagnetik, relay interlocking, relay arus lebih, relay arus lebih termal, pengatur suhu, pengatur kelembaban, dan saklar suhu (pencairan bunga es, mencegah pembekuan dll). Terdiri dari pemanas bak mesin kompresor, relai pemutus air, papan komputer dan komponen lainnya.
kontrol
Ini terdiri dari beberapa perangkat kontrol, yaitu:
Pengontrol pendingin: katup ekspansi, tabung kapiler, dll.
Pengontrol sirkuit pendingin: katup empat arah, katup satu arah, katup majemuk, katup solenoid.
Pengontrol tekanan refrigeran: sakelar tekanan, katup pengatur tekanan keluaran, pengontrol tekanan.
Pelindung motor: relai arus lebih, relai arus lebih termal, relai suhu.
Pengatur suhu: pengatur posisi suhu, pengatur proporsional suhu.
Pengatur kelembaban: Pengatur posisi kelembaban.
Pengontrol pencairan es: sakelar suhu pencairan es, relai waktu pencairan es, berbagai sakelar suhu.
Kontrol air pendingin: relai pemutus air, katup pengatur volume air, pompa air, dll.
Kontrol alarm: alarm suhu berlebih, alarm kelembaban berlebih, alarm tegangan rendah, alarm kebakaran, alarm asap, dll.
Kontrol lainnya: pengontrol kecepatan kipas dalam ruangan, pengontrol kecepatan kipas luar ruangan, dll.
pendingin
CF2Cl2
Freon 12 (CF2Cl2) kode R12. Freon 12 merupakan refrigeran yang tidak berwarna, tidak berbau, transparan dan hampir tidak beracun, namun bila kandungannya melebihi 80% di udara dapat menyebabkan mati lemas. Freon 12 tidak akan terbakar atau meledak. Jika terkena api terbuka atau suhu mencapai di atas 400°C, dapat terurai menjadi hidrogen fluorida, hidrogen klorida, dan fosgen (COCl2) yang berbahaya bagi tubuh manusia. R12 adalah refrigeran suhu sedang yang banyak digunakan, cocok untuk sistem pendingin berukuran kecil dan menengah, seperti lemari es, freezer, dll. R12 dapat melarutkan berbagai zat organik, sehingga gasket (cincin) karet biasa tidak dapat digunakan. Elastomer kloroprena atau lembaran karet nitril atau cincin penyegel biasanya digunakan.
CHF2Cl
Freon 22 (CHF2Cl) kode R22. R22 tidak terbakar atau meledak. Ini sedikit lebih beracun daripada R12. Meskipun kelarutannya dalam air lebih besar dari R12, namun tetap dapat menyebabkan "ice jam" pada sistem pendingin. R22 dapat larut sebagian dengan minyak pelumas, dan kelarutannya berubah seiring dengan jenis dan suhu minyak pelumas. Oleh karena itu, sistem pendingin yang menggunakan R22 harus memiliki langkah pengembalian oli.
Suhu penguapan R22 yang sesuai pada tekanan atmosfer standar adalah -40,8°C, tekanan kondensasi tidak melebihi 15,68×105 Pa pada suhu normal, dan kapasitas pendinginan per satuan volume lebih dari 60% lebih besar dari R12. Pada peralatan AC, refrigeran R22 paling banyak digunakan.
CHF2F3
Tetrafluoroethane R134a (ch2fcf3) kode R13 adalah refrigeran tidak beracun, tidak menimbulkan polusi, dan paling aman. TLV 1000pm, GWP 1300. Banyak digunakan pada peralatan pendingin. Terutama pada instrumen dengan kebutuhan refrigeran tinggi.
jenis
kondensor uap
Kondensor uap jenis ini sering digunakan untuk mengembunkan uap sekunder akhir dari evaporator multi-efek untuk memastikan tingkat vakum dari evaporator efek akhir. Contoh (1) Dalam kondensor semprot, air dingin disemprotkan dari nosel atas, dan uap masuk dari saluran masuk samping. Uap mengembun menjadi air setelah kontak penuh dengan air dingin. Pada saat yang sama, ia mengalir ke bawah tabung, dan sebagian uap yang tidak dapat terkondensasi juga dapat dikeluarkan. Contoh (2) Dalam kondensor yang dikemas, uap masuk dari tabung samping dan bersentuhan dengan air dingin yang disemprotkan dari atas. Kondensor diisi dengan kemasan cincin porselen. Setelah pengepakan dibasahi dengan air, bidang kontak antara air dingin dan uap bertambah. , uap mengembun menjadi air dan kemudian mengalir keluar melalui pipa bawah. Gas yang tidak dapat terkondensasi diekstraksi dari pipa atas dengan pompa vakum untuk memastikan tingkat vakum tertentu di kondensor. Contoh (3) Kondensor pelat semprot atau pelat ayakan, tujuannya untuk meningkatkan bidang kontak antara air dingin dan uap. Kondensor hybrid mempunyai keunggulan struktur yang sederhana, efisiensi perpindahan panas yang tinggi, dan masalah korosi yang relatif mudah diatasi.
Kondensor ketel
Kondensor boiler juga disebut kondensor gas buang. Penggunaan kondensor gas buang pada boiler dapat secara efektif menghemat biaya produksi, menurunkan suhu gas buang boiler, dan meningkatkan efisiensi termal boiler. Menjadikan pengoperasian boiler mematuhi standar konservasi energi dan pengurangan emisi nasional.
Konservasi energi dan pengurangan emisi merupakan kunci dan jaminan transformasi model pembangunan ekonomi yang dituangkan dalam “Rencana Lima Tahun Kesebelas” nasional. Ini adalah simbol penting untuk menerapkan pandangan ilmiah mengenai pembangunan dan memastikan pembangunan ekonomi yang sehat dan cepat. Peralatan khusus, sebagai konsumen energi utama, juga merupakan sumber pencemaran lingkungan. Sumber penting, tugas memperkuat konservasi energi dan pengurangan emisi peralatan khusus masih panjang. Garis Besar Rencana Lima Tahun Kesebelas Pembangunan Ekonomi dan Sosial Nasional menetapkan bahwa pengurangan total konsumsi energi per unit produksi dalam negeri sebesar sekitar 20% dan pengurangan total emisi polutan utama sebesar 10% merupakan indikator wajib bagi pembangunan ekonomi dan sosial. Boiler, yang dikenal sebagai "jantung" produksi industri, merupakan konsumen energi utama di negara kita. Peralatan khusus berefisiensi tinggi terutama mengacu pada peralatan pertukaran panas di boiler dan bejana bertekanan.
"Peraturan Pengawasan dan Pengelolaan Teknis Penghematan Energi Boiler" (selanjutnya disebut "Peraturan") mulai berlaku pada tanggal 1 Desember 2010. Diusulkan juga agar suhu pembuangan boiler tidak boleh lebih tinggi dari 170°C, suhu termal efisiensi boiler gas hemat energi harus mencapai lebih dari 88%, dan boiler yang tidak memenuhi indikator efisiensi energi tidak dapat didaftarkan untuk digunakan.
Pada boiler tradisional, setelah bahan bakar dibakar di dalam boiler, temperatur gas buang relatif tinggi, dan uap air pada gas buang masih dalam bentuk gas, sehingga akan menyerap panas dalam jumlah besar. Di antara semua jenis bahan bakar fosil, gas alam memiliki kandungan hidrogen tertinggi, dengan persentase massa hidrogen sekitar 20% hingga 25%. Sebab, asap knalpot mengandung uap air dalam jumlah besar. Diperkirakan jumlah uap yang dihasilkan dari pembakaran 1 meter persegi gas alam adalah Panas yang diambil oleh kertas adalah 4000KJ, yaitu sekitar 10% dari keluaran panasnya yang tinggi.
Perangkat pemulihan panas limbah kondensasi gas buang menggunakan air atau udara bersuhu lebih rendah untuk mendinginkan gas buang guna mengurangi suhu gas buang. Di daerah yang dekat dengan permukaan pertukaran panas, uap air dalam gas buang mengembun, dan secara bersamaan terjadi pelepasan panas masuk akal dari gas buang dan panas laten kondensasi uap air. Lepaskan, dan air atau udara di penukar panas menyerap panas dan dipanaskan, mewujudkan pemulihan energi panas dan meningkatkan efisiensi termal boiler.
Efisiensi termal boiler ditingkatkan: volume gas buang teoretis yang dihasilkan oleh pembakaran gas alam 1NM3 adalah sekitar 10,3NM3 (sekitar 12,5KG). Mengambil koefisien udara berlebih 1,3 sebagai contoh, gas buangnya adalah 14NM3 (sekitar 16,6KG). Jika suhu gas buang diturunkan dari 200 derajat Celcius menjadi 70 derajat Celcius, maka panas sensibel fisik yang dilepaskan adalah sekitar 1600KJ, laju kondensasi uap air diambil menjadi 50%, dan panas laten penguapan yang dilepaskan adalah sekitar 1850KJ. Total pelepasan panas adalah 3450KJ, yaitu sekitar 10% dari nilai kalor tingkat rendah gas alam. Jika dianggap 80 % gas buang memasuki perangkat pemulihan energi panas, yang dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan energi panas lebih dari 8% dan menghemat hampir 10% bahan bakar gas alam.
Tata letak terpisah, berbagai bentuk pemasangan, fleksibel dan andal.
Sebagai permukaan pemanas, tabung sirip spiral memiliki efisiensi pertukaran panas yang tinggi, permukaan pemanas yang cukup, dan gaya negatif kecil pada sistem samping gas buang, yang memenuhi persyaratan pembakar biasa.
faktor risiko
